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无心磨床的工件会沿着砂轮轴线方向进行磨削，在使用时有效的调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给，在使用时非常适于磨削细长圆柱形工件，无中心孔的短轴和套类工件等。

　 无心磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产，设备具有很多课选项目以及附件可供挑选，设备的运用规模广，即使是杂乱型面的磨削作业，也能够有用的达到作业的可靠性。

　　 在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：

　　 （1）机床本身的几何精度要高（如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）。

　　 （2）进给机构的***精度及正反向的进给精度要高

　　 （3）托架的刚性及稳定性要好

　　 （4）整机要有较好的稳定性等等。

砂轮主轴固定在床身上，导轮台设置在上滑板上，下滑板为主工作台。研磨台设置在下滑板前端。上滑板为辅助工作台。通过移动下滑板调节砂轮和托板的位置，通过上滑板的进给和后退调节导轮和托板的位置。

此类型为无心磨床的一般结构类型。适合较大批量通磨和静止磨生产

和前一类型相比占地面积比较小

砂轮更换的时候比较方便。砂轮可以从操作侧卸下，因此砂轮罩的上部可以设置供料装置。

关于无心磨床的磨削加工？

①. 精度高、外表粗糙度小。磨削时，磨粒能够切下一层很薄的金属，切削厚度可以小到微米（μm）。

②. 磨削用到的磨床，比一般切削加工机床精度高，刚度及稳定性好。并且具有微量进给的机构，可以进行微量切削。

③. 磨削时，切削速度很高。磨刃从工件上切下量的金属，有利于形成光洁的表面。

④. 加工精度为IT7～IT6，表面粗糙度Ra值为0.2～0.8mm。