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对另一端的工件进行同样的操作。适合较大批量通磨和静止磨生产和前一类型相比占地面积比较小砂轮更换的时候比较方便。导轮两侧的工件一般情况下需要对托刀架进行左右调整。才能同时和托刀边缘处于同一平面内。然后从中间的两根螺栓开始慢慢拧紧，同时确认两端的工件边缘是否发生偏移。直止锁紧螺栓固定好托架，该操作中对手的感觉要求比较高，只能靠不断的实验和摸索才能又快又好的调平。要有耐性。

导轮宽度的入口和出口，各放一个工件，转动导轮进给手轮，使导轮靠近工件边缘。送料进距调节装配前面已经提到过，自动无心磨床自动送料机构与压力机之间所用的曲柄摇杆机构，杆的长度均为可调，此外曲柄联接处有偏疼调剂盘可调偏疼距。同时用一块平直的标准件，可以 是硬度较高的长方形铁片。贴近托刀的另一边，上下移动，当其正好和工件接触，工件又没有突出托刀面的时候，停止导轮进给，此时托刀的边缘和工件的边缘正好位于同一个面内，记下此时的手轮的刻度。

砂轮主轴固定在床身上，导轮台设置在上滑板上，下滑板为主工作台。研磨台设置在下滑板前端。上滑板为辅助工作台。通过移动下滑板调节砂轮和托板的位置，通过上滑板的进给和后退调节导轮和托板的位置。

此类型为无心磨床的一般结构类型。适合较大批量通磨和静止磨生产

和前一类型相比占地面积比较小

砂轮更换的时候比较方便。砂轮可以从操作侧卸下，因此砂轮罩的上部可以设置供料装置。

一、光制表面留下伤痕

原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。　　

对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。

二、发生等间隙的螺旋状痕迹

原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。　　

对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。